在汽車、電子、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60%至 80%的零部件都要依靠模具成形。因此，常有人說模具制造是一切制造之首，乃“工業(yè)之母”。中國模具在世界模具領域嶄露頭角，深耕多元業(yè)務，聚焦模具技術的研發(fā)及創(chuàng)新。
目前世界制造業(yè)生產(chǎn)基地加速向我國轉(zhuǎn)移，我國制造業(yè)又正邁入向高端升級發(fā)展階段，對優(yōu)質(zhì)精密的模具需求將不斷上升。發(fā)達國家模具巨頭繼上世紀90年代中期外資模具進入中國之后再掀投資熱潮，目的正是為了搶占先機，將使我國本土模具工業(yè)面臨國外先進技術和高品質(zhì)制品的“近身挑戰(zhàn)”，國內(nèi)生產(chǎn)空間將受到擠壓。
鑒于模具技術在制造業(yè)中所處的關鍵地位，快速制模尤其是快速制造金屬模具技術的開發(fā)研究受到高度關注。作為引領中國出口壓鑄模具海關數(shù)據(jù)的佼佼者，品成金屬的業(yè)務范圍也包括快速實驗模?？焖賹嶒災Ｄ軌?qū)崿F(xiàn)低成本，短周期內(nèi)制作出產(chǎn)品樣板，為后續(xù)量產(chǎn)模具做技術試驗和探索，同時也是新產(chǎn)品研發(fā)的一個重要階段。通常情況下，一套簡單的試驗模具制造周期可以在正式模具的時間上壓縮50％以上，交期將根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構、模具大小和復雜性特征進行綜合評估。
快速實驗模具技術面臨的關鍵問題和發(fā)展趨勢有以下幾個特點：
1、快速軟模及陶瓷等模具的使用范圍受到限制，壓鑄、注塑、沖壓等主導模具的金屬模具快速制造是 RPN 技術努力的目標。
2、基于堆積成形原理的直接制模法在表面及尺寸精度、綜合機械性能等方面尚難以滿足高精度、高表面質(zhì)量的耐久模具制造要求，且成本高、尺寸規(guī)格受限制。以低成本且適于精細加工及多種材料成形的堆積和去除成形技術集成，將是提高直接制模法的實用性、材料適應性和表面精度的有效方法。
